免疫层析试纸产业中，有一个很重要的生产环节却不容易被重视，那就是烘干工艺。干燥过程确保了生物分子的稳定性和均匀的再湿润能力，这对于免疫层析试纸条的性能至关重要。干燥不当可能导致生物分子失活或扩散不均，从而影响检测灵敏度和特异性。在荧光免疫层析技术中，干燥条件对荧光标记抗体的稳定性有显著影响。例如，干燥条件包括温度、湿度和时间的优化，以确保荧光标记物的稳定性和灵敏度。

作为医疗器械产品的免疫诊断试纸，目前药监局的生产体系考核越来越严，对烘干这类关键工艺是需要扎实的验证数据来说明生产工艺受控，过程可重复，数据能稳定，毕竟过程受控才能保证结果重复稳定。

干燥条件通常包括温度和湿度的控制。例如，干燥膜的温度可以是室温（18-26℃）、37℃或50℃，而湿度应低于20%，最佳湿度为10%以下，以确保干燥速度和效果。提高干燥温度可加快水分蒸发，但过高温度可能导致生物活性材料损伤或辅材干燥不均匀，行业内辅材烘干温度一般不超过60℃。热风速度增加有助于带走潮湿空气，从而促进更快的蒸发和干燥。空气湿度对层析膜干燥的性能至关重要，例如荧光免疫层析技术中建议在相对湿度低于20%的环境中进行干燥，以确保最佳效果。

层析膜等辅材的干燥模式是免疫层析技术中一个关键环节，其干燥条件、方法和储存方式直接影响检测的灵敏度、特异性和稳定性。温度控制：不同类型的免疫层析膜和处理步骤对烘箱的温度要求不同。例如，某些文献提到使用45℃的烘箱处理硝酸纤维素膜以包被抗原，时间为12-16小时；此外，其他文献也提到在75℃或130℃下进行干燥，但这些温度可能更适合某些特定材料的处理。干燥过程中应保持相对湿度低于20%，甚至更低（<10%）以确保最佳效果。高湿度可能会导致膜的非特异性吸附增加，从而影响检测灵敏度和稳定性。因此，选择烘箱时应根据具体实验需求选择合适的温度范围。通过优化干燥条件，可以显著提高免疫层析技术在临床诊断、食品安全和环境监测等领域的应用效果。

鼓风干燥箱的示意图片